Linea di produzione di cinghie in PP a una sola vite

Linea di produzione di reggette in PP a vite singola per reggiatrice in PP Produzione di estrusione 100–600 kg/h

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO DELLA MACCHINA PER LA FABBRICAZIONE DI CINGHIE IN PP:

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CINGHIE IN PP /Attrezzature per la produzione di reggette in PPè una macchina di estrusione ad alta velocità che utilizzaMaterie prime in fibra di PP (polipropilene) al 100%.Può produrre reggia in PP con una larghezza di 5-19 mm.

I componenti principali delle attrezzature per reggiatura in PP:

Alimentatore ---- trasferisce le materie prime PP nella macchina.

Estrusore----riscalda e sciogli le materie prime in PP ed estrudile nella forma.

Stampo per stampaggio ---- fai passare l'embrione del nastro in PP fuso attraverso lo stampo per formare una striscia.

Serbatoio dell'acqua di raffreddamento ---- raffreddare l'embrione del nastro in PP estruso per garantirne la modellatura.

Trattore----estrarre la cinghia di reggiatura raffreddata per mantenere una velocità di produzione stabile.

Forno ---- riscaldare il nastro di reggiatura per migliorarne la resistenza e la tenacità.

Macchina per goffratura ---- imprime la superficie del nastro di reggia per aumentare l'attrito e impedire lo scivolamento.

Forno di modellatura ---- riscaldare nuovamente, modellare e rendere la cintura in PP più standardizzata.

Avvolgitore ---- avvolgi la cinghia in rotoli per riporla e trasportarla facilmente.

TABELLA PARAMETRI DI ESTRUSIONE

CARATTERISTICHE DELL'ATTREZZATURA:

Alto grado di automazione ----- Sistema di controllo PLC, temperatura regolabile, rapporto di allungamento, tensione di avvolgimento e altri parametri.

Design a risparmio energetico ------ Il touch screen PLC, il motore ad alta velocità e l'efficiente sistema di riscaldamento riducono il consumo energetico.

Flessibilità----- Gli stampi intercambiabili consentono la produzione di reggette di varie dimensioni, con larghezze che vanno da 5 a 19 mm.

Opzione ecologica -------- Supporto di materiale riciclato al 100%, riducendo i costi delle materie prime e risparmiando denaro.

INFORMAZIONI SUL POST-VENDITA

Forniamo supporto tecnico e assistenza completi per la nostra macchina per la produzione di reggette in PP. Il nostro team di tecnici esperti è in grado di fornire una vasta gamma di servizi, tra cui:

Prevendite:

1. Piano di layout della macchina per la produzione di nastri in PP.

2.Analisi del costo diCinghia in PPmacchina per fare.

3. Materie prime utilizzabiliCinghia in PPmacchina per fare.

Servizio post-vendita:

1. Circuiti idraulici ed elettrici della macchina per la produzione di nastri in PP, disegni di circuiti, ecc.

2.Installazione, messa in servizio e formazione della macchina per la produzione di reggette in PP.

3. Servizio di manutenzione della macchina per la produzione di nastri in PP.

4. Manutenzione e riparazione regolari

5.Risoluzione dei problemi e diagnosi

6.Aggiornamenti e upgrade del software

7.Parti di ricambio e accessori

8.Formazione e consulenza tecnica

Domande frequenti:

D: Qual è il voltaggio delle reggiatrici in PP?
R:380 V/50 HZ, supportiamo la personalizzazione
D: Le attrezzature per la produzione di reggette in PP possono essere personalizzate in base alla lunghezza della fabbrica?
R: Sì, possiamo personalizzare la lunghezza in base alle dimensioni della fabbrica del cliente.
D:Dove vengono prodotte le attrezzature per la reggiatura in PP?
A: Veniamo dalla Cina.
D: Le attrezzature per reggiatura in PP possono fornire un servizio post-vendita?
R: Sì, disponiamo di ingegneri post-vendita professionisti che forniscono assistenza online 24 ore su 24.
D: La qualità delle reggiatrici in PP è stabile?
A: Abbiamo 30 anni di esperienza nella produzione e disponiamo di un proprio impianto di produzione di nastri per imballaggio in PP, la qualità delle attrezzature è stabile, vale la pena scegliere il processo.
D: Le attrezzature di reggiatura in PP supportano la personalizzazione?
R: Siamo uno stabilimento di produzione in grado di personalizzare le dimensioni del modello, la capacità di estrusione, la tensione e così via in base alle esigenze del cliente.

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• I metodi di trasporto includono aereo, mare, espresso e ferroviario.