Macchina per la produzione di cinghie in PP da 5-19 mm di larghezza con avvolgitore automatico e capacità di produzione di 220-240 kg/h

Questa macchina per la produzione di reggette in PP a doppia vite da 110 mm 75 mm è progettata per le industrie della ceramica e dei mobili. La linea di produzione di nastri di imballaggio in PP utilizza resina di grado di trafilatura in polipropilene (PP) come materia prima principale, integrando processi completi tra cui essiccazione delle materie prime, estrusione a fusione, stampaggio e raffreddamento, stiramento multistadio, goffratura e formatura e avvolgimento automatico.

L'attrezzatura produce varie specifiche tra cui nastro di imballaggio in PP puro, nastro di imballaggio in materiale riciclato, nastro di imballaggio trasparente, nastro di imballaggio colorato e nastro di imballaggio stampato conlarghezza da 5-19 mm e spessore da 0,3-1,5 mm. Èampiamente adatta per macchine di imballaggio automatiche/semi-automatiche, soddisfacendo le esigenze di reggiatura e imballaggio in vari settori e funge da attrezzatura principale per le imprese di produzione di materiali di consumo per imballaggi.

• Alta efficienza e risparmio energetico: Il riscaldamento elettromagnetico + l'azionamento a conversione di frequenza consentono di risparmiare il 20%-30% di energia rispetto alle attrezzature tradizionali. La produzione stabile ad alta velocità raggiunge una produzione giornaliera per linea singola di 2-10 tonnellate, aumentando l'efficienza produttiva di oltre il 50% e riducendo i costi di produzione.
• Qualità stabile: Il controllo della temperatura ad alta precisione e la tecnologia di stiramento multistadio controllano l'errore di spessore entro ±0,02~±0,05 mm. Produce nastri dritti senza piegature o bolle, con una resistenza alla trazione aumentata del 25%-30% adatta a vari scenari di reggiatura.
• Elevata automazione: Controllo intelligente PLC per l'intero processo con avvio/arresto a un pulsante consente alimentazione automatica, controllo intelligente della temperatura, stiramento preciso e avvolgimento automatico. L'avvolgimento servoassistito fornisce un conteggio accurato dei metri e bobine piatte, riducendo l'intervento manuale e i costi di manodopera.
• Forte adattabilità delle materie prime: Compatibile con nuovi materiali PP, materiali riciclati e masterbatch colorati. Tasso di utilizzo del materiale riciclato fino all'80% con rapido cambio di colore/specifiche (tempo di commutazione ≤30 minuti) per soddisfare in modo flessibile diverse esigenze di produzione.
• Durevole e a bassa manutenzione: Vite e filiera nitrurati con 38CrMoAl garantiscono una durata di oltre 8000 ore. Il design del riduttore a ingranaggi temprati garantisce bassa rumorosità, lunga durata, basso tasso di guasto e costi di manutenzione minimi.

① Alimentazione → ② Miscelazione Materiale → ③ Pre-essiccazione → ④ Estrusione a Fusione e Misurazione → ⑤ Raffreddamento e Formatura Embrione (Nastro Embrionale) → ⑥ Preriscaldamento Forno → ⑦ Stiramento Primario → ⑧ Stiramento Secondario → ⑨ Goffratura → Temperaggio e Fissaggio in Forno → Raffreddamento → Avvolgimento Prodotto Finito

Nota: Per requisiti di stampa, la stampa avviene prima seguita dalla goffratura al passaggio otto.