Macchina per la produzione di cinghie in PP da 5-19 mm di larghezza con avvolgitore automatico e capacità di produzione di 220-240 kg/h

Questa macchina per la produzione di reggette in PP a doppia vite da 110 mm 75 mm è progettata per l'industria della ceramica e del mobile. La linea di produzione di nastri di imballaggio in PP utilizza resina per trafilatura di polipropilene (PP) come materia prima principale, integrando processi completi tra cui essiccazione della materia prima, estrusione della fusione, stampaggio e raffreddamento, stiramento in più fasi, goffratura e modellatura e avvolgimento automatico.

L'attrezzatura produce varie specifiche tra cui nastro di imballaggio in puro PP, nastro di imballaggio in materiale riciclato, nastro di imballaggio trasparente, nastro di imballaggio colorato e nastro di imballaggio stampato conlarghezza di 5-19 mm e spessore di 0,3-1,5 mm. Èampiamente adatto per macchine confezionatrici automatiche/semiautomatiche, soddisfacendo le esigenze di reggiatura e imballaggio in vari settori e funge da attrezzatura principale per le imprese di produzione di materiali di consumo per l'imballaggio.

• Alta efficienza e risparmio energetico:Il riscaldamento elettromagnetico e l'azionamento a conversione di frequenza consentono di risparmiare il 20%-30% di energia rispetto alle apparecchiature tradizionali. La produzione stabile ad alta velocità raggiunge una produzione giornaliera su linea singola di 2-10 tonnellate, aumentando l'efficienza produttiva di oltre il 50% e riducendo i costi di produzione.
• Qualità stabile:Il controllo della temperatura ad alta precisione e la tecnologia di allungamento multistadio controllano l'errore dello spessore entro ± 0,02 ~ ± 0,05 mm. Produce cinghie diritte senza piegature o bolle, con resistenza alla trazione aumentata del 25%-30% adatte a vari scenari di reggiatura.
• Alta automazione:Il controllo intelligente PLC dell'intero processo con avvio/arresto con un solo tasto consente l'alimentazione automatica, il controllo intelligente della temperatura, lo stiramento preciso e l'avvolgimento automatico. Il servoavvolgimento fornisce un conteggio accurato dei contatori e bobine piatte, riducendo l'intervento manuale e i costi di manodopera.
• Forte adattabilità delle materie prime:Compatibile con nuovi materiali PP, materiali riciclati e masterbatch colorati. Tasso di utilizzo di materiale riciclato fino all'80% con cambio rapido di colore/specifiche (tempo di cambio ≤30 minuti) per soddisfare in modo flessibile le diverse esigenze di produzione.
• Durevole e manutenzione ridotta:La vite e la matrice nitrurate con 38CrMoAl garantiscono una durata utile di oltre 8000 ore. Il design rinforzato del riduttore a ingranaggi garantisce bassa rumorosità, lunga durata, basso tasso di guasto e costi di manutenzione minimi.

① Alimentazione → ② Miscelazione del materiale → ③ Pre-essiccazione → ④ Estrusione di fusione e misurazione → ⑤ Raffreddamento e formatura dell'embrione (embrione della cintura) → ⑥ Preriscaldamento del forno → ⑦ Allungamento primario → ⑧ Allungamento secondario → ⑨ Goffratura → Tempra e impostazione del forno → Raffreddamento → Avvolgimento del prodotto finito

Nota:Per i requisiti di stampa, la stampa viene eseguita per prima, seguita dalla goffratura nel passaggio otto.