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Dettagli:
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| Numero di cinturino: | Cinghie 2/4/6/8/10/12 | Spessore ((mm): | 0,3-1,2 mm |
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| Larghezza: | 5-19 mm | Capacità produttiva: | 230-260 kg/h |
| cambio schermo: | Automatico o manuale | Modello a vite: | 110/75mm |
| Materiale di produzione: | Materiale riciclato PP | Design a vite: | Doppio vite 110mm 75mm |
| Motore: | Gugao | Invertitore: | INVT |
| Sistemi di controllo: | Sistema di controllo cinese/inglese PLC | Garanzia: | 1 anno |
| Produzione finale: | I pp centro-hanno filato la cinghia d'imballaggio (muffa 2 per 2 cinghie) | Potenza totale installata: | 80kw, (il consumo di energia reale è 40-50%) |
| Applicazione: | Ceramiche, mobili, cartoni | ||
| Evidenziare: | Macchine per la fabbricazione di cinghie in PP per ceramiche,Macchine per le cinghie di larghezza compresa tra 5 e 19 mm,fabbricante di cinture per mobili in PP |
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5-19 mm Larghezza PP Sandwich Strap Making Machine Utilizzo per mobili in ceramica
Descrizione della macchina per la produzione di fasce di cintura a sandwich in PP
Macchine per la fabbricazione di cinture a sandwich in PPè composto principalmente dalla macchina principale + unità ausiliaria, 2 alimentatore, 2 barili di materiale, le altre parti sono le stesse, cintura sandwich è principalmente utilizzato in fabbrica di ceramica più, la cosiddetta cintura sandwich,è lo strato esterno è un buon materiale, lo strato interno è avvolto da materiale cattivo.
Per la nostramacchina per la fabbricazione di cinghie a doppia vite in PPè più funzionale. Può essere utilizzato per realizzare cinture a uno strato e cinture a doppio strato per mLe richieste dei clienti.
Parametro generale della macchina per la fabbricazione di cinture in PP
| 1 | Materiale | MATERIALE PET GROSSO / materiale in fiocchi di bottiglia / materiale vergine |
| 2 | Prodotto | PET cintura (1 stampo per2cinture) |
| 3 | Capacità | 200-225 kg/h |
| 4 | Potenza totale installata | 100 kW, (il consumo effettivo di energia è del 40-50%) |
| 5 | Larghezza della cinghia | 9- Sì, sì.32 mm |
| 6 | Spessore | 0.4 mm-1,2 mm |
| 7 | Manodopera | 2 persone/turno |
| 8 | Requisiti di laboratorio | L (50m) ×W (4m) ×H (8m) |
| 9 | Fonte di alimentazione | 380 V, 50 Hz, 3 fasi (secondo le esigenze del cliente) |
| 10 | Componenti elettrici | Schneider |
| 11 | Invertitore | INVT |
| 12 | Interruttori | Fotek |
| 13 | Potenza del motore | GUGAO |
Vantaggi della macchina per la produzione di cinghie in polipropilene
Equipaggiato con un sistema PLC di supportofino a 99 specifiche, adatte alla produzione continua con frequenti passaggi, mantenendo la consistenza del processo su tutte le larghezze di cinghia (519 mm) e spessori (0,31,2 mm).
Cambiamento continuo dello schermo e avvolgimento stabile
Il cambiatore automatico di schermo consente la sostituzione delle maglie senza interrompere la produzione, riducendo i tempi di fermo.
Il sistema di avvolgimento a forza costante garantisce un rotolamento pulito, compatibile con le macchine di imballaggio automatiche e semiautomatiche.
Flusso di processo della linea di produzione di cinture di imballaggio in PP
① Feeding →② mixing material→③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven pre-heating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossing → oven tempering and setting → cooling → finished product winding
Suggerimenti: se si ha una scelta di stampa che si può stampare prima e poi inciso nel progetto di otto.
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Domande frequenti
R: Sì, forniamo installazione, messa in servizio e addestramento degli operatori all'estero.
D: È possibile utilizzare materiale riciclato al 100%?
R: Sì, ma la resistenza diminuirà. Si consiglia di mescolare con nuovo materiale o di utilizzare per lo strato interno della cinghia sandwich.
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Persona di contatto: Arey
Telefono: +86 17607855313
Fax: 86-0755-88219285
Valutazione complessiva
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