Linea di produzione per reggia/cinghia/banda per imballaggio PET per macchinari in plastica da 9-32mm con certificazione ISO

Linea di produzione di nastri/cinghie/fasce per imballaggi per animali domestici in plastica da 9-32 mm con certificazione ISO

Cos'è la reggia in PET?

Innanzitutto, è importante sapere che le reggette in PET sono realizzate con lo stesso materiale delle bottiglie di plastica per bevande (PET). È noto per essere:

Parametri tecnici della linea di produzione a 2 uscite del nastro in PET

Processo di candidatura: passo dopo passo

L’applicazione della reggia in PET può essere manuale, semiautomatica o completamente automatica, ma i principi fondamentali rimangono gli stessi.

Passaggio 1: scegliere la reggia giusta

Seleziona la dimensione appropriata (larghezza e spessore) e la resistenza della reggia in PET in base ai requisiti di peso, dimensione e stabilità del carico. Ad esempio, un carico pesante e denso come i mattoni richiede reggette più spesse e resistenti rispetto a un carico leggero di scatole di cartone vuote.

Passaggio 2: posizionamento della reggia attorno al carico

La bobina di reggiatura viene posizionata su un dispenser o alimentata tramite una macchina automatica. La reggia viene guidata attorno al carico (ad esempio, una pila di scatole su un pallet).

• Manuale/Semiautomatico: l'operatore estrae la reggia da un dispenser e la avvolge manualmente attorno al carico.
• Automatico: La macchina è dotata di un braccio o carrello che avvolge automaticamente la reggia attorno al pallet.

Passaggio 3: tensionamento

Questo è il passaggio più critico. La reggia è tesa per fissare il carico.

• Come funziona: un tenditore (integrato in uno strumento o in una macchina) afferra la cinghia e la tira con una forza specifica. L'elasticità della reggia in PET ne consente l'allungamento, creando una forza di serraggio costante sul carico. Questa forza compensa qualsiasi leggera compressione o spostamento durante la spedizione.
• Obiettivo: applicare una tensione sufficiente per fissare il carico senza danneggiare la merce o rompere la cinghia.

Passaggio 4: sigillatura (unione delle estremità)

Una volta raggiunta la tensione desiderata, le due estremità della cinghia devono essere unite per formare un anello sicuro. Esistono due metodi principali per sigillare le reggette in PET:

Saldatura per attrito (saldatura a caldo): questo è il metodo più comune e più resistente.

• Processo: le due estremità sovrapposte della cinghia vengono sfregate insieme ad alta velocità sotto pressione. L'attrito genera calore, sciogliendo il PET e fondendo le estremità in un unico pezzo monolitico.
• Attrezzatura: Utilizzata da utensili semiautomatici e macchine automatiche.
• Vantaggio: la tenuta è resistente quanto la cinghia stessa.

Sigilli metallici (crimpatura):

• Processo: un sigillo metallico preformato (un piccolo pezzo di metallo piatto) viene posizionato attorno alle due estremità sovrapposte. Uno strumento chiamato "sigillatore" o "crimpatore" comprime il sigillo, deformandolo e bloccando meccanicamente le reggette in posizione.
• Attrezzatura: utilizzata con tenditori manuali e alcune applicazioni specifiche per carichi pesanti.
• Vantaggio: non richiede elettricità, il che lo rende utile in determinati ambienti.

Passaggio 5: taglio

Dopo aver effettuato la sigillatura, la reggetta viene tagliata dalla bobina. Nei sistemi automatizzati ciò avviene immediatamente dopo la sigillatura. Con gli utensili manuali, l'operatore utilizza spesso la taglierina incorporata nell'utensile o un coltello separato.

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