Linea di produzione di cinture di acciaio in materiale PET di plastica al 100% frantumato

Linea di produzione per reggette in acciaio plastico PET con materiale frantumato al 100%, macchina per la produzione di reggette PET ad alta velocità

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO DELLA MACCHINA PER REGGIATURA IN PET

L'attrezzatura per reggiatura in acciaio plastico PET è una linea di produzione specializzata che converte il polietilene tereftalato (PET) riciclato o vergine in reggette in plastica ad alta resistenza attraverso un processo che include fusione, estrusione, stiratura, modellatura e avvolgimento. Le reggette in acciaio plastico PET sono ampiamente utilizzate per l'imballaggio per impieghi gravosi in settori come l'acciaio, l'alluminio, la fabbricazione della carta, la fibra chimica e i materiali da costruzione grazie alla loro elevata resistenza, resistenza alla corrosione, aspetto estetico e riciclabilità.

Caratteristiche

1. Buona resistenza alla trazione----La linea di produzione di reggette in PET ha la resistenza alla trazione del nastro d'acciaio, buona duttilità, buona resistenza agli urti, non facile da rompere e garantisce la sicurezza del trasporto del prodotto.
2. Piccolo allungamento----Sebbene la reggetta in PET sia un tipo di plastica, il suo allungamento cambia molto poco e il suo allungamento è solo 1/6 del polipropilene. Può mantenere la tensione e far sì che la quantità di espansione e contrazione non cambi più dopo l'imballaggio.
3. Forte resistenza alla temperatura----Gli esperimenti hanno dimostrato che il punto di fusione della reggetta in PET è di circa 260℃ e può essere utilizzata a lungo a 120℃ senza deformazioni e ha una buona stabilità.
4. Buoni benefici economici----La densità della reggetta in PET è di 1,30~1,38 g/cm3, che è solo 1/6 della densità del nastro d'acciaio (7,8 g/cm3), equivalente alla lunghezza di un nastro d'acciaio da 6 tonnellate e il prezzo per unità di lunghezza è relativamente basso.

                       TABELLA DEI PARAMETRI DI ESTRUSIONE

Processo di produzione della linea di produzione di reggette in PET

① alimentazione→② miscelazione delle materie prime→③ pre-essiccazione delle materie prime→④ deumidificazione sottovuoto delle materie prime→⑤ estrusione per fusione delle materie prime→⑥ espressione dell'embrione del materiale (con embrione) stampaggio di raffreddamento→⑦ preriscaldamento del forno→⑧ primo stiramento→⑨ secondo stiramento→⑩ goffratura→⑪ tempra in forno per impostare la forma→⑫ raffreddamento → ⑬winding(prodotto finito)
 

Materie prime---

     100% materiali frantumati o scaglie di bottiglie in PET

A cosa bisogna prestare attenzione quando si acquista un'attrezzatura per la produzione di reggette in acciaio plastico PET?

Quando si acquista un'attrezzatura per la produzione di reggette in acciaio plastico PET, è necessario considerare quanto segue:

Considerare in modo completo le esigenze di produzione, le prestazioni delle apparecchiature, la forza del fornitore, i servizi tecnici e altri aspetti per garantire l'adattabilità delle apparecchiature, l'economicità e la successiva stabilità della produzione.

1. Chiarire le esigenze e il posizionamento della produzione

Pianificazione della capacità

Selezionare modelli di apparecchiature, produzione di estrusione, ecc. (ad esempio 120-200 metri/minuto o più) e capacità di funzionamento continuo in base alla produzione prevista per evitare una capacità di produzione insufficiente o un investimento eccessivo.

Tipo di materia prima

Determinare le materie prime che possono essere utilizzate per l'attrezzatura per la produzione di reggette in acciaio plastico PET,

100% nuovi materiali frantumati in PET o materiali frantumati riciclati

Specifiche del prodotto e requisiti funzionali

Specifiche------larghezza (ad esempio 9 mm-32 mm), spessore (0,6 mm-1,2 mm), resistenza alla trazione (ad esempio ≥1800 N) e altri parametri, l'apparecchiatura deve supportare la regolazione flessibile;

Funzione------se sono necessarie goffratura (aumento dell'attrito), stampa a colori, resistenza alla trazione personalizzata, ecc., alcune apparecchiature devono essere dotate di rulli di goffratura o sistemi di aggiunta di masterbatch.

2. Prestare attenzione alle prestazioni principali e ai parametri tecnici dell'apparecchiatura

Host e sistema di estrusione

Progettazione della vite: preferire una vite con un elevato rapporto di aspetto (ad esempio 30:1) per garantire che le materie prime siano completamente fuse e ridurre la scarsa plasticizzazione (ad esempio bolle e nastri rotti);

Sistema di riscaldamento------Utilizzare anelli riscaldanti in ceramica, tubi riscaldanti ad alta temperatura e ad alta potenza e riscaldare uniformemente la vite per evitare il surriscaldamento locale e la decomposizione delle materie prime;

Stabilità del volume di estrusione------Dotato di una pompa di fusione dosatrice da 100CC, sensore di pressione e dispositivo di regolazione automatica per garantire una velocità di estrusione stabile ed evitare fluttuazioni nella larghezza e nello spessore del nastro in PP finito.

Sistema di stiratura e modellatura

Stiramento multiplo-----La reggetta in acciaio plastico PET deve essere stirata per aumentarne la resistenza. Lo stiramento multiplo è solitamente da 3 a 10 volte e l'apparecchiatura deve supportare un controllo preciso (ad esempio la temperatura di stiratura primaria di 80-100℃ e la temperatura di stiratura secondaria di 120-150℃);

Metodo di modellatura: il sistema di raffreddamento ad acqua o ad aria deve essere uniforme per evitare la deformazione del nastro in PET e influire sulla planarità dell'avvolgimento.

Sistema di automazione e controllo

Intelligenza: scegliere il sistema di controllo PLC + interfaccia operativa touch screen, supportare il monitoraggio in tempo reale dei parametri (come temperatura, pressione, velocità di trazione) e l'allarme guasti;

Design per il risparmio energetico e la protezione ambientale

Risparmio energetico----Utilizzare un servomotore o un motore a risparmio energetico, risparmiando oltre il 30% di elettricità rispetto al motore ordinario;

Produzione----Funzionamento ad alta velocità della macchina, aumento della produzione di oltre il 40-50%.

Funzionamento semplice-----Ridurre 1-2 persone.

.

FAQ:

D: Qual è la tensione dell'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: 380 V/50 Hz, trifase (personalizzazione supportata)

D: Qual è la capacità di estrusione dell'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: Modelli diversi hanno capacità di estrusione diverse, con capacità che vanno da 150-600 kg/H

D: Qual è la larghezza producibile dell'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: 9-32 mm

D: L'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET può essere personalizzata?

R: Personalizzazione supportata

D: Da dove proviene l'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: Cina.

D: Quali sono le certificazioni per l'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: Certificazione ISO CEO.

D: Qual è la quantità minima d'ordine per l'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

R: 1 set

D: Qual è il peso dell'apparecchiatura per reggette in acciaio plastico PET?

20T, container 40GP * 3PCS