Linea di produzione di cinture di acciaio in materiale PET di plastica al 100% frantumato

Macchina per la produzione di nastri in PET ad alta velocità con linea di produzione di nastri in plastica PET in materiale frantumato al 100%.

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO DELLA MACCHINA PER STRAPPINE IN PET

L'attrezzatura per reggette in plastica-acciaio PET è una linea di produzione specializzata che converte il polietilene tereftalato (PET) riciclato o vergine in reggette in plastica ad alta resistenza attraverso un processo che comprende fusione, estrusione, allungamento, modellatura e avvolgimento. Le reggette in plastica-acciaio PET sono ampiamente utilizzate per imballaggi pesanti in settori quali acciaio, alluminio, fabbricazione della carta, fibre chimiche e materiali da costruzione grazie alla sua elevata robustezza, resistenza alla corrosione, aspetto estetico e riciclabilità.

Caratteristiche

1. Buona resistenza alla trazione----La linea di produzione di nastri per reggette in PET ha la resistenza alla trazione del nastro d'acciaio, buona duttilità, buona resistenza agli urti, non facile da rompere e garantisce la sicurezza del trasporto del prodotto.
2. Piccolo allungamento ----Sebbene il nastro per reggia in PET sia un tipo di plastica, il suo allungamento cambia molto poco ed è solo 1/6 di quello del polipropilene. Può mantenere la tensione e far sì che la quantità di espansione e contrazione non cambi più dopo l'imballaggio.
3. Forte resistenza alla temperatura ----Gli esperimenti hanno dimostrato che il punto di fusione del nastro di reggia in PET è di circa 260 ℃ e può essere utilizzato a lungo a 120 ℃ senza deformazioni e ha una buona stabilità.
4. Buoni vantaggi economici ----La densità del nastro di reggia in PET è 1,30~1,38 g/cm3, ovvero solo 1/6 della densità del nastro d'acciaio (7,8 g/cm3), equivalente alla lunghezza del nastro d'acciaio da 6 tonnellate, e il prezzo per unità di lunghezza è relativamente basso.

TABELLA PARAMETRI DI ESTRUSIONE

Linea di produzione di nastri per imballaggio in PET Process Flow

① alimentazione→② miscelazione delle materie prime→③ pre-essiccazione delle materie prime→④ deumidificazione sotto vuoto delle materie prime→⑤ estrusione di fusione delle materie prime→⑥ espressione dell'embrione materiale (con embrione) raffreddamento stampaggio→⑦preriscaldamento del forno→⑧primo allungamento→⑨secondo allungamento→⑩goffratura→⑪ tempra in forno per impostare la forma→⑫ raffreddamento → ⑬avvolgimento (prodotto finito)
 

Materie prime---

Materiali frantumati o scaglie di bottiglie in PET al 100%.

A cosa bisogna prestare attenzione quando si acquistano attrezzature per la produzione di nastri in acciaio e plastica PET?

Quando si acquistano apparecchiature per la produzione di nastri in acciaio e plastica PET, è necessario considerare i seguenti aspetti:

Considerare in modo completo le esigenze di produzione, le prestazioni delle apparecchiature, la forza dei fornitori, i servizi tecnici e altri aspetti per garantire l'adattabilità delle apparecchiature, l'efficacia in termini di costi e la successiva stabilità della produzione.

1. Chiarire le esigenze produttive e il posizionamento

Pianificazione della capacità

Selezionare i modelli di apparecchiature, la produzione di estrusione, ecc. (come 120-200 metri/minuto o più) e le capacità di funzionamento continuo in base alla produzione prevista per evitare capacità di produzione insufficiente o investimenti eccessivi.

Tipo di materia prima

Determinare le materie prime che possono essere utilizzate per le apparecchiature di produzione di nastri in acciaio e plastica PET,

100% nuovi materiali frantumati in PET o materiali frantumati riciclati

Specifiche del prodotto e requisiti funzionali

Specifiche------larghezza (come 9mm-32mm), spessore (0,6mm-1,2mm), resistenza alla trazione (come ≥1800N) e altri parametri, l'attrezzatura deve supportare la regolazione flessibile;

Funzione------se sono necessarie goffratura (aumento dell'attrito), stampa a colori, resistenza alla trazione personalizzata, ecc., alcune apparecchiature devono essere inoltre dotate di rulli di goffratura o sistemi di aggiunta di masterbatch.

2. Prestare attenzione alle prestazioni principali e ai parametri tecnici dell'apparecchiatura

Sistema host e di estrusione

Design della vite: preferire una vite con un ampio rapporto d'aspetto (come 30:1) per garantire che le materie prime siano completamente fuse e ridurre la scarsa plastificazione (come bolle e cinghie rotte);

Sistema di riscaldamento ------ Utilizzare anelli di riscaldamento in ceramica, tubi di riscaldamento ad alta temperatura e alta potenza e riscaldamento uniforme della vite per evitare il surriscaldamento locale e la decomposizione delle materie prime;

Stabilità del volume di estrusione ------ Dotato di pompa dosatrice per fusione da 100 CC, sensore di pressione e dispositivo di regolazione automatica per garantire una velocità di estrusione stabile ed evitare fluttuazioni nella larghezza e nello spessore del nastro in PP finito.

Sistema di allungamento e modellatura

Allungamento multiplo -----La cintura in acciaio e plastica PET deve essere allungata per aumentarne la resistenza. Il multiplo di stiramento è solitamente 3-10 volte e l'attrezzatura deve supportare un controllo preciso (come la temperatura di stiramento primaria di 80-100℃ e la temperatura di stiramento secondario di 120-150℃);

Metodo di modellatura: il sistema di raffreddamento ad acqua o ad aria deve essere uniforme per evitare la deformazione del nastro in PET e influenzare la planarità dell'avvolgimento.

Sistema di automazione e controllo

Intelligenza: scegli il sistema di controllo PLC + interfaccia operativa touch screen, supporta il monitoraggio in tempo reale dei parametri (come temperatura, pressione, velocità di trazione) e allarme di guasto;

Design per il risparmio energetico e la protezione dell'ambiente

Risparmio energetico ---- Utilizzare il servomotore o il motore a risparmio energetico, risparmiando oltre il 30% di elettricità rispetto al motore normale;

Produzione ---- Il funzionamento ad alta velocità della macchina aumenta la produzione di oltre il 40-50%.

Funzionamento semplice ----- Riduci 1-2 persone.

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Domande frequenti:

D: Qual è la tensione dell'attrezzatura del nastro in acciaio e plastica PET?

A: 380 V/50 HZ, trifase (personalizzazione supportata)

D: Qual è la capacità di estrusione dell'attrezzatura per nastri in acciaio e plastica PET?

R: Diversi modelli hanno diverse capacità di estrusione, con capacità che vanno da 150 a 600 kg/ora

D: Qual è la larghezza producibile dell'attrezzatura per nastri in acciaio e plastica PET?

R: 9-32 mm

D: L'attrezzatura per nastri in acciaio e plastica PET può essere personalizzata?

R: Personalizzazione supportata

D: Da dove provengono le attrezzature per nastri in acciaio e plastica PET?

R: Cina.

D: Quali sono le certificazioni per le apparecchiature per nastri in acciaio e plastica PET?

A: Certificazione ISO CEO.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine per le attrezzature per nastri in acciaio e plastica PET?

R: 1 set

D: Qual è il peso dell'attrezzatura per nastri in acciaio e plastica PET?

Contenitore da 20 T, 40 GP * 3 PZ