Dettagli:
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Ispezione video di uscita: | Fornito | Tensione della cinghia: | Regolabile |
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Sistema di controllo: | Sistema di controllo PLC | Motore: | 37 kW ((Siemens) |
Punti chiave di vendita: | Tecnologia avanzata tedesca e giapponese | Argano: | doppio argano della stazione |
Tipo di nucleo della cinghia: | Carta/Plastiche | Garanzia: | 1 anno |
Materiale: | Materiale riciclato di PP/nuova materia prima | Spessore: | 0.4-1.2 mm |
Larghezza: | 5-19 mm | Cambiatore di schermo: | Automatico/manuale |
Evidenziare: | Macchine per la produzione di cinghie in PP,Fornitore di macchine per la fabbricazione di cinghie in PP,125 kg/h PP Strap Making Machine |
Prodotto elevato 125 kg/h Imballaggio PP 2 cinture Produttore di macchine con scanalature e stampi regolabili
Parametri tecnici della macchina per la fabbricazione di cinghie PP 2
Articolo
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Valore
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Applicazione
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Fabbricazione a partire da:
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Prodotti di plastica trasformati
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PP
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Condizione
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Nuovo
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Progettazione della vite
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di larghezza superiore a 50 mm
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Materiale di vite
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38CrMoALA
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Diametro della vite (mm)
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90 (possibile scegliere)
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Relazione L/D della vite
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28:1
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Velocità di corsa
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220-300 m/min
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Luogo di origine
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Cina Shenzhen
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1. Alta capacità produttiva
Queste macchine sono progettate perproduzione ad alta velocità,in grado di produrre in breve tempo grandi quantità di cinture in PP.
2. Operazione automatizzata
Le moderne macchine per le cinghie in PP sonocompletamente automatizzato, riducendo la necessità di interventi manuali e garantendo una qualità costante.
3. Estrusione di precisione
Le macchine utilizzanotecnologia avanzata di estrusioneper produrre cinture con spessore, larghezza e resistenza alla trazione uniformi.
4. Larghezza e spessore personalizzabili
Le macchine per le cinghie in PP possono essere regolate per produrre cinghie divArlarghezza e spessoreper soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
5. Efficienza dei materiali
Queste macchine sono progettate per ridurre al minimo gli sprechi materiali, assicurando un uso efficiente delle materie prime e riducendo i costi di produzione.
Nutrimento con materie prime →
Mescolare e mescolare →
Pre-asciugatura →
Fusione ed estrusione di precisione
Affreddamento e formazione dell'embrione →
Pre riscaldamento del forno →
Stretching primario →
Estiramento secondario →
Imbrossatura (modellazione superficiale)
Temperatura e calore →
Rifrescamento finale
Avvolgimento del prodotto finito
Suggerimenti: se si ha una scelta di stampa che si può stampare prima e poi inciso nel progetto di otto.
1. la cintura di imballaggio utilizzata perfabbrica di mattoni di cemento leganteha un'elevata resistenza alla trazione e alta temperatura e resistenza al freddo.
2. La cintura di imballaggio utilizzata infabbrica di cinturini in acciaio di alluminioha un'elevata resistenza alla trazione, alta temperatura e resistenza al freddo e non è facile da rompere.
3.Cinture di imballaggio in fibre chimiche, non facile da rompere, cintura di imballaggio per prodotti più pesanti, forza di trazione fino a 1000 kg.
Dopo il servizio
1.Liberoinstallazionee debugging
2.Fornire tutti i tipi diformula del prodotto, tecnologia e informazioni sul produttore del materiale chimico
3.In base alle esigenze del cliente, fornireGuida tecnica
4.Formazione tecnicaper i dipendenti dei clienti
5.ResponsabileServizio di manutenzione, servizio porta a porta se necessario.
Persona di contatto: Arey
Telefono: +8617607855313
Fax: 86-0755-88219285