Linea di produzione di estrussione della cinghia di imballaggio sandwich stabile filtro automatico
Descrizione delle macchine per la fabbricazione di nastri di imballaggio in PP, della macchina per l'estrusione delle cinghie di imballaggio in PP
La linea di produzione di cinghie in PP viene utilizzata per produrre cinghie meccaniche o manuali con granuli riciclati in PP al 100% come materiali, se materie prime, sarà meglio.Questo tipo di nastro è ampiamente utilizzato nel confezionamento di tipi di campi come le miniere, merci generali, tessitura, apparecchiature elettriche, apparecchiature, architettura, medicina, ecc.
Parametro della macchina per la fabbricazione di cinghie in PP
| Fornitore di alimentazione |
380 V, 50 Hz, 3 fasi(secondo le esigenze del cliente) |
| Materie prime |
Materiale PP |
| Larghezza del prodotto finale |
5-19 mm |
| spessore del prodotto finale |
0.4-1.2 mm |
| Capacità massima |
110-150 kg/ora |
| Manodopera |
2 o 3 persone/turno (per il full-automatic ne serve solo una) |
| Dimensione della macchina |
L (36m) ×W (2m) ×H (4m)
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| Marchi |
| Motore |
Siemens
|
| Casella di marcia |
Shenzhen Beiji |
| Contattore |
Taiwan Fotek |
| Controllatore di temperatura |
Schneider |
| Invertitore |
INVT |
Configurazione del sistema di uscita 2 cinghie Linea di produzione
※1 set di alimentatori a vuoto
※Asciugatrice per tramite 1 set
※Macchine per l'alimentazione 2 set
※¢110 Macchine da estrussione 1 set
※Cambio automatico del filtro dello schermo 1 set
※Stampo ((1 stampo per 4 uscite) 1 set
※Sistema di raffreddamento ad acqua per serbatoi 1 set
※Il primo dispositivo di ritiro 1 set
※Forno di allungamento 1 set
※Il secondo dispositivo di ritiro 1 set
※Sistema di controllo elettrico PLC 1 set
※Macchine da incisione 1 set
※Forno a stampo 1 set
※Sistema di raffreddamento 1 set
※Il terzo dispositivo di ritiro 1 set
※Settile 4 di avvolgitore a doppio disco
VantaggiJIATUOMacchine per la fabbricazione di nastri di imballaggio in PP, macchine per l'estrusione di nastri di imballaggio in PP
- Generalmente, produciamo ed esportamo solo macchine di alta qualità. perché sappiamo che dopo l'esportazione della macchina, se la macchina ha problemi, è molto costoso cambiare parti e riparare.Quindi dobbiamo assicurarci che la macchina funzioni bene nella fabbrica del compratore.
- La materia prima della macchina: dall'acciaio del telaio della macchina, fino a tutte le parti, come motore, cambio, vite, riscaldatori, cuscinetti, parti elettriche, cavi, tutti noi usiamo il meglio.Non usiamo parti di bassa qualità a basso prezzo.. dobbiamo garantire che le parti possano essere utilizzate per più di 20 anni.
- La lavorazione: utilizziamo la macchina CNC per la lavorazione delle parti, mantenendo le parti in precisione. che possono garantire la produzione di cinghie ad alta precisione.
- Trattamento della superficie della macchina: facciamo lucidare la macchina all'esterno a mano. Dipingiamo tre volte la vernice sulla superficie. per mantenere la macchina all'esterno perfetta visibilità, e bella vista.
- Progettazione: adottiamo le più recenti tecnologie del mondo della cinghia.
Applicazione della linea di produzione di cinture in PP
PET / PP cinghia, noto come banda di acciaio di plastica, che viene utilizzato al posto di acciaio sul mondo di un nuovo materiale di imballaggio rispettoso dell'ambiente,In questo contesto, il costo del successo e un calo sostanziale, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria siderurgica, nell'industria delle fibre chimiche, nei lingotti di alluminio, nella carta, nell'industria dei forni a mattoni, nell'industria delle viti, nell'industria del tabacco, nell'elettronica, nei tessili e nel legno, ecc.;è sostituito da un nuovo cinturino in acciaio ad alta resistenza, è il più utilizzato al mondo per i prodotti in acciaio.
Il nostro sistema di servizio
| Pre-vendita |
a. introduzione dettagliata della macchina;
b. Suggerire soluzioni chiavi in mano adeguate secondo le esigenze dei clienti;
c. fornire la produzione di prova a titolo di riferimento;
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| In produzione |
a. disegno di un piano di fornitura ai clienti per la preparazione;
b. Suggerire un progetto di costruzione adatto per condotte, cablaggi elettrici, condotte d'aria, acqua per il ciclo di raffreddamento, ecc.;
c. mantenere i clienti informati dello stato della produzione;
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| Dopo la vendita |
a. inviare ingegneri all'estero per installazione, messa in servizio e formazione;
b. Fornire la formula dei prodotti di estrusione, raccomandare un eccellente fornitore di materie prime secondo le richieste dei clienti;
c. offrire assistenza in caso di necessità da parte dei clienti, quali necessità di ricambi, ecc.;
d. fornire il necessario supporto tecnico su richiesta;
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