Controllo tattile automatico dello schermo PLC della linea di estrusione del nastro di imballaggio per panini
Descrizione delle macchine per la produzione di nastri di imballaggio in PP, macchina per estrusione di nastri di imballaggio in PP
La linea di produzione di reggette in PP viene utilizzata per produrre reggette meccaniche o manuali con granuli riciclati al 100% in PP come materiali, se materie prime, sarà migliore. Questo tipo di nastro è ampiamente utilizzato nell'imballaggio di settori quali miniere, merci in generale, tessitura, apparecchiature elettriche, apparecchi, architettura, medicina, ecc.
Parametro della macchina per la produzione di reggette in PP
| Alimentazione elettrica |
380 V, 50 Hz, trifase(secondo il requisito del cliente) |
| Materia prima |
Materiale PP |
| Larghezza del prodotto finale |
5-19 mm |
| spessore del prodotto finale |
0,4-1,2 mm |
| Capacità massima |
110-150 kg/ora |
| Manodopera |
2-3 persone/turno (per la modalità completamente automatica ne basta una) |
| Dimensione della macchina |
L (36 m) × P (2 m) × A (4 m)
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| MARCHI |
| Motore |
GUGAO
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| Cambio |
GUOMAO |
| Contattore |
Taiwan Fotek |
| Regolatore di temperatura |
Schneider |
| Invertitore |
INVT |
Configurazione del sistema della linea di produzione di 2 cinghie in uscita
※Alimentatore sottovuoto 1 set
※Essiccatore a tramoggia 1 set
※Set di 2 macchine per l'alimentazione
※¢110 Macchina per estrusione 1 set
※Cambio automatico del filtro dello schermo 1 set
※Stampo (1 stampo per 4 uscite) 1 set
※Sistema di serbatoio di raffreddamento ad acqua 1 set
※Il primo dispositivo di traino 1 set
※Forno di stiro 1 set
※Il secondo dispositivo di traino 1 set
※Sistema di controllo elettrico PLC 1 set
※Macchina per goffratura 1 set
※Forno di formatura 1 set
※Sistema di raffreddamento 1 set
※Il terzo dispositivo di traino 1 set
※Set di 4 avvolgitori a doppio disco
Vantaggio diJIATUOMacchine per la produzione di nastri da imballaggio in PP, macchina per estrusione di nastri da imballaggio in PP
- Generalmente, produciamo ed esportiamo solo macchine di alta qualità. perché sappiamo che dopo l'esportazione della macchina, se la macchina ha problemi, il costo della sostituzione e della riparazione è molto elevato. quindi dobbiamo garantire che la macchina funzioni bene nella fabbrica dell'acquirente
- Materia prima della macchina: dall'acciaio del telaio della macchina, fino a tutte le parti, come motore, riduttore, vite, riscaldatori, cuscinetti, parti elettriche, cavi, utilizziamo tutti il meglio. non utilizziamo parti di bassa qualità a basso prezzo. dobbiamo garantire che le parti possano durare più di 20 anni.
- Elaborazione: utilizziamo macchine CNC per elaborare le parti, mantenerle precise. questi possono garantire che la macchina produca cinghie di alta precisione.
- Trattamento superficiale della macchina: effettuiamo manualmente la lucidatura sulla macchina all'esterno. dipingiamo tre volte dipingendo sulla superficie. per mantenere la macchina all'esterno in modo perfetto e con una bella vista.
- Progettazione: adottiamo la tecnologia più recente nel mondo delle reggiatrici. la corretta progettazione della macchina garantisce che la macchina possa produrre cinghie per l'uso automatico della macchina.
Applicazione della linea di produzione di nastri in PP
La reggia in PET/PP, nota come reggetta in acciaio plastico, che viene utilizzata al posto dell'acciaio nel mondo dei nuovi materiali da imballaggio ecocompatibili, lo sviluppo di nuovi materiali negli ultimi anni il costo del successo e un sostanziale declino, sono stati ampiamente utilizzati nell'industria dell'acciaio, nell'industria delle fibre chimiche, nei lingotti di alluminio, nella carta, nell'industria dei mattoni, nell'industria delle viti, nell'industria del tabacco, nell'elettronica, nei tessuti e nel legno, ecc; è sostituita da una nuova reggia in acciaio ad alta resistenza, è la più diffusa al mondo utilizzato per i prodotti siderurgici.
Il nostro sistema di servizi
| PREVENDITA |
UN. Introduzione dettagliata della macchina;
B. Suggerire una soluzione chiavi in mano adeguata secondo le esigenze del cliente;
C. Fornire la produzione di prova come riferimento;
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| IN PRODUZIONE |
UN. Fornire disegni di layout ai clienti per la preparazione;
B. Suggerire un progetto di costruzione adeguato per condutture, cavi elettrici, tubi dell'aria, acqua del ciclo di raffreddamento, ecc.;
C. Mantenere i clienti informati sullo stato della produzione;
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| DOPO LA VENDITA |
UN. Inviare ingegneri all'estero per l'installazione, la messa in servizio e la formazione;
B. Fornire la formula del materiale dei prodotti di estrusione, consigliare un eccellente fornitore di materia prima in base alle richieste dei clienti;
C. Offrire aiuto in caso di necessità da parte dei clienti come la necessità di pezzi di ricambio, ecc.;
D. Fornire il supporto tecnico necessario su richiesta;
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