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Macchine per la produzione di materie plastiche Nastro di cinta PET Nastro di cinta PET di plastica di acciaio Equipaggiamento di mercato a basso tasso di guasto Modello PET-110 |
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Dettagli:
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| Applicazione: | Cinghia d'imballaggio | Progettazione della vite: | di cilindrata superiore a 1000 cm3 |
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| Diametro della vite (millimetri): | 90 mm | Luogo di origine: | GUANGDONG SHENZHEN CINA |
| Potenza totale installata: | 250kw, (il consumo energetico effettivo è 150-160%) | Capacità: | 210-230kg/h |
| Ispezione video di uscita: | Fornito | garanzia: | 1 anno |
| nome: | Macchina per estrusione | larghezza: | 9-32mm |
| Spessore: | 0.6-1.2 | Materiale: | Scaglie/scarti di PET riciclato al 100%. |
| Industria applicabile: | Negozi del materiale da costruzione, fabbrica, macchinario | Modo di raffreddamento: | Riciclaggio dell'acqua |
| Evidenziare: | PET strap making machine 90mm single screw,PET packing strap machine 210-230kg/h,PET strap extrusion line 9mm-32mm width |
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Inverter Invt PET Polyester Strap Making Machine 90mm Single-Screw
Descrizione generale della macchina per la fabbricazione di cinghie in PET
| 1 | Materiale | Materia prima in PET o fiocchi di bottiglie in PET al 100% riciclati |
| 2 | Prodotto | Macchina per la produzione di tre cinghie di PET |
| 3 | Capacità | 210-230 kg/h |
| 4 | Potenza totale installata | 250 kW, (il consumo effettivo di energia è pari al 150-160%) |
| 5 | Larghezza della cinghia | 9 mm-32 mm |
| 6 | Spessore | 0.6 mm-1,2 mm |
| 7 | Manodopera | 2 persone/turno |
| 8 | Requisiti di laboratorio | L (55m) ×W (2m) ×H (7m) |
| 9 | Acqua di raffreddamento | ≤ 20°C,≥ 0,3Mpa, 5-8T/h |
| 10 | Aria compressa | 0.5-0.8Mpa |
| 11 | Fonte di alimentazione | 380V, 50Hz, 3 fasi (secondo le esigenze del cliente) |
| 12 | Componenti elettrici | Schneider |
| 13 | Invertitore | INVT |
| 14 | Interruttori | Taiwan FOTEK |
| 15 | Potenza del motore | Simens |
| 16 | Portamento | TR |
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Flusso di processo della linea di produzione di nastri di imballaggio in PET:
① feeding→② mixing raw materials→③ raw material pre-drying→④ vacuum dehumidification of raw materials→⑤ raw materials melting extrusion→⑥ material embryo expression(with embryo) cooling molding→⑦oven preheating→⑧first stretching→⑨second stretching→⑩embossing→⑪ oven tempering to set the shape→⑫ cooling → ⑬winding(finished product)
Caratteristiche della linea di produzione di cinghie di imballaggio in PET
Imballaggio e consegna
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