Specificazione della macchina per la produzione di cinghie in PP multi specifica 280 kg / h Linea di estrusione di cinghie di reggiatura in PP Controllo PLC

Macchina per la produzione di nastri in PP da 280 kg/h per ordini di nastri multiformato

PANORAMICA DEL PRODOTTO

Le fabbriche che vendono diverse dimensioni di nastri a clienti diversi perdono denaro ogni volta che una linea viene reimpostata. Questa macchina per la produzione di nastri in PP è costruita attorno a una linea di estrusione da 280 kg/h e a un sistema di controllo che memorizza le impostazioni di fino a 99 specifiche di nastro, quindi un cambio da nastro da 9 mm a 19 mm è un richiamo con un tasto invece di una riconfigurazione manuale.

La linea copre una larghezza del nastro da 5-25 mm e uno spessore da 0,35-1,0 mm, adatta per imballaggi di cartone, balle tessili, pacchi di carta e nastratura industriale generale. Ogni unità è azionata da un motore a frequenza variabile con un controllore di temperatura intelligente, che mantiene la plastificazione uniforme anche quando la ricetta cambia.

Configurazione della linea della macchina per nastri in PP da 280 kg/h

• Estrusore con uscita quantitativa: la larghezza e lo spessore del nastro si ripetono entro una stretta tolleranza da un ciclo all'altro.
• Cambio schermo non-stop: la filtrazione a circolazione a quattro reti consente alla linea di continuare a funzionare mentre il fuso viene filtrato.
• Forno a temperatura costante: tubi di riscaldamento multipli con spegnimento automatico alla temperatura impostata, garantendo una bassa perdita di calore tra le due fasi di stiramento.
• Sezione di goffratura e tempra: profondità del motivo regolabile con rullo SKD-11 per una superficie del nastro durevole e aderente.
• PLC con memoria di 99 ricette: gli operatori richiamano una specifica salvata e avviano la produzione in pochi minuti.
• Avvolgimento servoassistito con feedback di tensione: le bobine rimangono uniformi anche quando cambia la dimensione del nastro.

Prestazioni della linea di nastri in PP multiformato

Vantaggi per la produzione di ordini misti

• Cambio rapido: le ricette salvate riducono i tempi di impostazione, quindi gli ordini piccoli e misti rimangono redditizi.
• Qualità ripetibile: l'estrusione quantitativa più lo stiramento a due stadi mantengono la resistenza alla trazione stabile tra le diverse dimensioni.
• Filtrazione continua: il cambio schermo non-stop elimina la consueta interruzione per pulizia durante il turno.
• Un operatore per turno: l'avvolgimento automatico e il controllo touchscreen riducono il lavoro manuale.
• Spazio per crescere: la capacità di 280 kg/h può assorbire nuovi clienti di distribuzione senza una seconda linea.

Processo di produzione

Ingresso materia prima → miscelazione → pre-essiccazione → fusione ed estrusione → raffreddamento ad acqua e formatura → riscaldamento in forno → primo stiramento → secondo stiramento → goffratura → tempra in forno → raffreddamento → avvolgimento automatico.

Applicazioni tipiche

Fornitura di nastri di diverse dimensioni per cartiere, balle tessili e di cotone, pacchi di carta e cartone, e distributori che stoccano sia nastri in PP leggeri che pesanti.

Servizio e supporto

Prepariamo l'elenco delle specifiche con voi prima della spedizione in modo che le ricette vengano caricate alla messa in servizio. Gli ingegneri forniscono guida all'installazione, formazione dell'operatore e diagnosi remota, con pezzi di ricambio disponibili per la vite, il cambio schermo e l'unità di avvolgimento.

FAQ

D: Quanto tempo ci vuole per passare da una dimensione di nastro all'altra?
R: Con una ricetta salvata, il cambio richiede minuti, non ore, perché i punti di temperatura e velocità vengono richiamati dal PLC.

D: La linea può produrre nastri larghi 25 mm?
R: Sì, la gamma standard è 5-25 mm di larghezza e 0,35-1,0 mm di spessore.

D: Il cambio schermo funziona davvero senza fermarsi?
R: Sì, il design a circolazione a quattro reti cambia gli schermi al volo, quindi la produzione non viene interrotta.