Linea di estrusione reggetta PET 400-600 kg/H Macchina per la produzione di reggette in PET Macchina per la produzione di nastri di reggiatura

Linea di estrusione di reggette in PET da 400-600 kg/hMacchina per la produzione di reggette in PET Macchina per la produzione di reggette

DESCRIZIONE DELLA MACCHINA PER ESTRUSORE A NASTRO PER IMBALLAGGIO IN PET

Elenco delle macchine per la linea di produzione di reggette in PET

Caratteristiche della linea di produzione di reggette da imballaggio in PET:
 

1. Il trattamento delle materie prime avviene mediante il nostro serio sistema di deumidificazione e asciugatura, che garantisce un'umidità nella materia prima inferiore a 80 PPM.

2. Il sistema di alimentazione a circolazione chiusa impedisce l'esposizione del materiale all'aria per mantenere la secchezza della materia prima.

3. La vite è appositamente progettata per l'applicazione PET, è costituita da una parte separata e di miscelazione per mantenere la plastificazione uniforme, anche tramite un sistema di alimentazione fisso del materiale, l'estrusione è stabile, il che garantisce la buona dimensione della reggetta in PET.

4. La macchina può produrre 1/2/4 di reggia allo stesso tempo.

5. Lo stampo è appositamente progettato, dotato di filtro a due stadi.

6. Il dispositivo di riscaldamento a temperatura costante fornisce un ambiente di raffreddamento uniforme per la reggia in PET per aumentare le prestazioni di resistenza alla trazione.

7. Trattamento di ricottura per la reggetta in PET finita per rimuovere lo stress residuo della parte e mantenerla in buona forma.

1. Il sistema dispone di deumidificazione dei materiali, asciugatura dinamica, rimozione automatica della polvere e raccolta centralizzata
Deumidificatore efficiente e a risparmio energetico, utilizzando l'unità PID GUGAO;
Effetto di deumidificazione a due stadi tramite compressione congelante e trattamento a nido d'ape;
Elimina la cristallizzazione dei materiali, risparmiando così sui costi di input, riducendo il consumo di elettricità.
E riduce notevolmente l'asciugatura

2.Fitrazione continua della fusione
Ventilazione al 100% tramite scanalature di ventilazione
4 cavità dello schermo
Il 75% dell'area totale di filtrazione viene mantenuta nel flusso del prodotto durante la sostituzione dei filtri indipendentemente dall'operatore
Mezzi di lunga durata grazie al backflushing di 100 volte.

3.Macchina di stiro e forno di stiro
La macchina per lo stretching è il controllo della frequenza, la temperatura della superficie del rullo di controllo della temperatura della macchina
Il forno è costituito da uno strato isolante ad alte prestazioni per risparmiare energia e mantenere meglio la temperatura costante della cinghia.
Dispositivo di controllo della velocità del flusso d'aria, flusso d'aria regolabile e direzione della cinghia parallela

4. Regolazione del calore e sistema di raffreddamento
Conduttivo per una rapida termofissaggio della cinghia dopo l'allungamento per eliminare lo stress interno.
Il corpo termico è costituito da uno strato isolante ad alte prestazioni per risparmiare energia e mantenere meglio la temperatura costante del cinturino.
Sistema di controllo della temperatura PID
Funzione del sistema di raffreddamento per controllare il raffreddamento completo e la cristallinità del cinturino, garantendo una dimensione stabile del cinturino.

5.Unità accumulatore di reggiatura
La lunghezza della cinghia e la tensione di avvolgimento possono essere controllate in base alla velocità del vento della cinghia.
Seconda reggiatura di raffreddamento completa
Ridurre la campanatura dell'avvolgimento della reggia.

6. Avvolgitore di controllo servo (posizione singola e doppia posizione opzionale)
Sistema di controllo PLC, regola automaticamente la tensione dell'avvolgimento.
Gamma di avvolgimento da 5 mm a 32 mm.
Il servomotore controlla la larghezza e la distanza dello spostamento dell'avvolgitore.
Ridurre la flessione della cinghia, assicurarsi che sia adatta per le apparecchiature di imballaggio automatico.