La cinghia dei PP che fa la macchina ha riciclato la linea di estrusione della fascia reggiatrice dei fiocchi dei PP 220-250kg/h controllo dello SpA

Macchina per la produzione di reggette in PP da scarti di PP riciclati e macinati

PANORAMICA DEL PRODOTTO

Il costo del materiale è la parte più consistente del prezzo di una reggetta in PP. Questa macchina per la produzione di reggette in PP è configurata per lavorare scarti di PP riciclati, macinati e film lavato a 220-250 kg/h, trasformando materie prime a basso costo in reggette da 5-19 mm che soddisfano comunque i normali standard di accettazione delle reggette.

La vite e il cilindro sono abbinati al materiale riciclato: un cilindro nitrurato resistente all'usura, un rapporto di compressione scelto per la densità apparente degli scarti, e un cambio rete non-stop che gestisce il maggiore carico di contaminazione delle materie prime riciclate. È disponibile un dosatore automatico di carbonato di calcio per ridurre ulteriormente il costo per tonnellata.

Come la linea gestisce il materiale riciclato

• Vite e cilindro resistenti all'usura: cilindro nitrurato 38CrMoAlA con un rapporto di compressione ottimizzato per l'alimentazione di scarti e macinati.
• Cambio rete non-stop: la filtrazione a circolazione a quattro reti rimuove le contaminazioni senza interrompere la linea per i cambi rete.
• Stadio di pre-essiccazione: il controllo dell'umidità prima della fusione protegge la resistenza della reggetta quando gli scarti provengono da materiale lavato.
• Dosaggio di carbonato di calcio: l'aggiunta automatica di riempitivo riduce il costo del materiale mantenendo la reggetta entro i limiti di resistenza.
• Forno a temperatura costante: temperatura di stiramento stabile in modo che i lotti riciclati si comportino in modo coerente.
• Memoria ricette PLC: ricette separate per materiale vergine e riciclato, richiamate con un tasto.

Prestazioni della linea di reggette in PP riciclato

Vantaggi quando si lavora PP riciclato

• Costo inferiore delle materie prime: scarti e macinati costano molto meno dei granuli vergini, e il dosaggio di riempitivo li riduce ulteriormente.
• Meno fermi macchina dovuti a contaminazione: la filtrazione al volo gestisce il carico di sporco degli scarti riciclati.
• Reggetta stabile da alimentazione variabile: le ricette di temperatura e velocità mantengono la resistenza alla trazione entro i limiti anche quando la qualità degli scarti varia.
• Due ricette, una macchina: passaggio tra alimentazione vergine e riciclata senza modifiche meccaniche.
• Minore manodopera: l'avvolgimento automatico e il cambio rete mantengono un operatore al controllo della linea.

Processo di produzione

Prelievo materie prime → miscelazione → pre-essiccazione → fusione ed estrusione → raffreddamento ad acqua e formatura → riscaldamento in forno → primo stiramento → secondo stiramento → goffratura → tempra in forno → raffreddamento → avvolgimento automatico.

Applicazioni tipiche

Produzione di reggette focalizzata sui costi per imballaggio di cartoni, fasciatura agricola, raggruppamento di mattoni e ceramiche, e impianti di riciclaggio che desiderano convertire i propri scarti di PP in reggette vendibili.

Servizio e supporto

Testiamo il vostro campione di scarti prima della spedizione della macchina e impostiamo la ricetta iniziale per esso. Gli ingegneri forniscono consulenza su lavaggio, essiccazione e rapporto di riempitivo, e supportano la messa in servizio e la risoluzione dei problemi online.

FAQ

D: Quale materiale riciclato può utilizzare la linea?
R: Scarti di PP puliti, macinati e film lavato; la ricetta è ottimizzata per il vostro campione.

D: Il materiale riciclato riduce la resistenza della reggetta?
R: La resistenza della reggetta dipende dalla qualità dell'alimentazione e dal rapporto di riempitivo; impostiamo entrambi in modo che la reggetta soddisfi i normali standard di accettazione delle reggette.

D: La stessa linea può lavorare anche PP vergine?
R: Sì, viene utilizzata una ricetta separata salvata per i granuli vergini.